Bel-cable.ru

Блог инженера Электрика
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Обувной термопласт

Обувной термопласт

Появление термопласта позволило значительно ускорить изготовление обуви. Термопласты пришли на смену гранитолю и мофорину. Для жестких задников и подносков по-прежнему можно купить гранитоль и кожкартон, которые неплохо придают форму, но требуют временных затрат. Однако с термопластичным материалом из нашего каталога формование заготовки занимает несколько минут и имеет ряд преимуществ:

  • Технологический процесс формования задника и подноска стал более легким и быстрым;
  • экологичность-отсутствие ядовитых растворителей;
  • термопласт позволяет резко сократить различные сушки, за счет чего экономится время и производственные площади, уменьшается расход клеев и растворителей;
  • надежность и стойкость в процессе эксплуатации;
  • за счет многообразия материала по толщине, жесткости и упругости можно подобрать материал для любого вида обуви и уйти от многослойности.

Уникальные свойства и удобство работы с термопластом для обуви вы можете протестировать, оформив покупку в нашем интернет-магазине. Купить его могут заказчики из Москвы, области или любого региона России и стран ЕАЭС.

Что такое термореактивные материалы?

Что такое термореактивные материалы?

Пластмассы — один из наиболее широко известных материалов, используемых сегодня для производства товаров, от компьютера, который вы используете, до Международной космической станции.

Пластмассы никуда не денутся, независимо от связанного с ними негативного восприятия.

Так каким же образом из пластмассы, которая может заставить что-то простое, как ручка, сделать что-то настолько сложное, что оно может выдержать серьезные физические нагрузки и сотрясения, такие как тепло и трение?

Подходящий ответ — термореактивные пластмассы или термореактивные пластмассы.

Thermosets особенные и не совсем такие же, как обычные пластмассы, например, термопласты, так в чем же разница между термопластом и термореактивным пластиком?

В отличие от типичных пластиковых деталей, которые плавятся и деформируются при чрезмерном нагревании, термореактивные сегменты, как следует из их названия, приобретают свои физические и составные свойства после термической обработки.

Это никак не повлияет на их физическую структуру, даже при дополнительной подаче тепла.

Термоэластопласт (ТЭП) — материал, его свойства и применение

Термоэластопласт (ТЭП, англ. TPE) или термопластичный каучук — полимерная смесь или соединение, которое при температуре плавления проявляет термопластичный характер, который позволяет его формовать в готовое изделие и которое в пределах его расчетного температурного диапазона обладает характеристиками эластомеров без сшивания в процессе изготовления. Этот процесс является обратимым, и изделия из TPE можно перерабатывать и переделывать.

История термопластичных эластомеров/каучуков (TPR / TPE)

Первый термопластичный эластомер стал доступен в 1959 году, и с тех пор появилось множество новых вариантов таких материалов. Существует шесть основных групп TPE, которые доступны коммерчески: стирольные блок-сополимеры (TPE-S), полиолефиновые смеси (TPE-O), эластомерные сплавы, термопластичные полиуретаны (TPE-U), термопластичные сополиэфиры (TPE-E) и термопластичные полиамиды (TPE-A).

Cвойства ТЭП

Несмотря на то, что ТЭП является термопластичным, он обладает эластичностью, аналогичной эластичности сшитого каучука. Ключевым индикатором является их мягкость или твердость, измеренная по шкале дюрометра Шора. Подобно сшитому каучуку, ТЭП доступны в виде очень мягких гелевых материалов от 20 Shore OO до 90 Shore A, после чего они входят в шкалу Shore D и могут быть произведены с целью получения значения твердости до 85 Shore D, которая обозначает очень твердый материал.

Конструкторы все чаще используют ТЭП из-за значительной экономии затрат, потому что их можно обрабатывать на оборудовании для переработки пластмасс. Обычный каучук, как натуральный, так и синтетический, представляет собой термореактивный материал, который должен подвергаться химической реакции сшивания во время формования или экструзии, обычно называемой вулканизацией. Благодаря этому процессу ТЭП обычно не обрабатывается в стандартном оборудовании для термопластов. Время, необходимое для завершения реакции вулканизации, зависит от многих факторов, однако в основном, это где-то между 1 минутой и несколькими часами. С другой стороны, термопластичные формовочные и экструзионные процессы, используемые для ТЭП, избегают стадии поперечной сшивки и могут достигать очень быстрых циклов, которые могут составлять всего 20 секунд. Для защиты окружающей среды затраты на издержки требуют, чтобы все больше и больше материалов подлежало переработке. Отходы от обработки ТЭП, отбракованные детали или продукты конечного использования можно легко перерабатывать, тогда как большинство термореактивных эластомеров заканчивают свою жизнь на полигоне.

Читайте так же:
Как разобрать выключатель 2114

Дополнительные преимущества по сравнению с термореактивной резиной, обеспечиваемые ТЭП, включают отличную цветоустойчивость и меньшую плотность.

Вот почему ТЭП являются одними из самых быстрорастущих сегментов пластмасс:

  • ТЭП — уникальный класс технических материалов, сочетающий внешний вид, упругость и эластичность обычной термореактивной резины и эффективность обработки пластмасс.
  • Перерабатываемость расплавленного ТЭП делает его очень подходящим для литья под давлением и экструзии с большими объемами. Его можно также утилизировать и перерабатывать.
  • Как эластомеры, ТЭП обладает высокой эластичностью.

Основные показатели

  • Отличная износостойкость при изгибе
  • Хорошие электрические свойства
  • орошая стойкость к разрыву и истиранию.
  • Устойчивость к низким и высоким температурам от -30 до + 140 ° С
  • Высокая стойкость к ударам
  • Низкий удельный вес
  • Отличная стойкость к химикатам и атмосферному воздействию
  • Совместная инъекция и совместная экструзия с полиолефинами и некоторыми инженерными пластмассами
  • Возможность окраски в любой цвет

Виды ТЭП (TPE)

Существует шесть основных групп ТЭП (TPE), доступных в продаже, и они перечислены в приблизительно возрастающем ценовом порядке:

  1. Стирольные блок-сополимеры (SBS,TPE-S) основаны на двухфазных блок-сополимерах с твердыми и мягкими сегментами. Блоки стирольных концов обеспечивают термопластичные свойства, а бутадиеновые средние блоки обеспечивают эластомерные свойства. SBS, вероятно, имеет самый большой объем производства, и обычно используется в обуви, адгезивах, модификации битума, уплотнениях и рукоятках с более низкой спецификацией, где устойчивость к химическим веществам и старение имеют низкий приоритет. SBS при гидрировании превращается в SEBS, так как устранение связей C = C в бутадиеновом компоненте приводит к получению промежуточного блока этилена и бутилена, поэтому используется аббревиатура SEBS. SEBS характеризуется значительно улучшенной термостойкостью, механическими свойствами и химической стойкостью.
  2. Термопластичные полиолефины (TPE-O или TPO). Эти материалы представляют собой смеси полипропилена (PP) и несшитого EPDM-каучука, в некоторых случаях присутствует низкая степень поперечной сшивки для повышения свойств терморезистентности и сжатия. Они используются в применениях, где требуется повышенная ударная вязкость по сравнению со стандартными сополимерами полипропилена, например, в автомобильных бамперах и приборных панелях. Свойства ограничены верхним пределом шкалы твердости, обычно 80 Shore A, и ограниченными эластомерными свойствами.
  3. Термопластические вулканизаты (TPE-V или TPV). Эти материалы являются следующим шагом по показателям от TPE-O. Это также соединения из полипропилена и EPDM, однако они динамически вулканизированы на стадии смешения. Данный материал стал хорошим заменителем EPDM в автомобильных уплотнениях, уплотнениях труб и других применений, где требуется термостойкость до 120 C. Значения твердости по Шору обычно составляют от 45 А до 45 D. В настоящее время внедряется ряд новых TPE-V, называемых «Super TPVs», которые основаны на инженерных пластмассах, смешанных с высокоэффективными эластомерами, которые могут обеспечить значительно улучшенную тепловую и химическую стойкость.
  4. Термопластичные полиуретаны (TPE-U или TPU). Эти материалы могут быть основаны на полиэфирных или полиэфир-уретановых типах и используются в тех случаях, когда изделие требует отличной прочности на разрыв, стойкости к истиранию и износостойкости. Примеры включают подошвы для обуви, промышленные ремни, лыжные ботинки, а также проволоку и кабель. Твердость ограничивается верхним краем шкалы Shore A, обычно 80 Shore A.
  5. Термопластичные сополиэфиры (TPE-E или COPE или TEEE) используются там, где требуется повышенная химическая стойкость и термостойкость до 140 С. Они также обладают хорошей устойчивостью к усталости и прочности на разрыв и поэтому используются в автомобильных применениях, а также для производства промышленных шлангов. Верхний предел твердости по Шору между 85А и 75D.
  6. Термопластические полиэфирные блок-амиды (TPE-A). Эти продукты обладают хорошей термостойкостью, имеют хорошую химическую стойкость и склеивание с полиамидными пластмассами. Их применения включают кабельные оболочки и аэрокосмические компоненты.
Читайте так же:
Веревочный выключатель своими руками

тэп, термоэластопласт

Из-за широкого спектра ТЭП и постоянно расширяющихся применений крайне важно, чтобы инженеры и конструкторы изделий, использующих ТЭП, оставались в курсе последних новшеств от поставщиков отрасли. Ниже приведен список показателей, которых можно достичь с помощью материалов TPE.

Используемая технологическая оснастка

Качество получаемых на ТПА изделий критически зависит от используемой пресс-формы. Жесткость оснастки и шероховатость внутренней поверхности напрямую влияют на риск появления дефектов на поверхности получаемых отливок. Также важен химический состав используемого для производства ПФ сплава – использование дешевых сплавов стали или алюминия приводят к сокращению её жизненного цикла, увеличивая расходы на подготовку производства.

В зависимости от характеристик используемого сырья, геометрической формы отливаемых деталей, используются либо холодноканальные, либо горячеканальные ПФ. В ряде случаев важно подогревать литниковую систему, поддерживая пластик в жидком состоянии. Это уменьшает процент отходов, обеспечивает лучшую проливаемость пресс-формы.

Термопласты для обуви

Армированный термопласт

Термопласты для обуви – это материал с клеевым покрытием, изготовленный из нетканой иглопробивной основы на каркасе, пропитанной смесью латексов, или тканого полотна.

Термопластичный задник в ассортименте.

Соединяется с обувью и подкладкой методом горячего формования. Для осуществления соединения слоев используется пресс. Основа материала – полимерная или армированная, имеет дополнительную прошивку. Используется термопласт для изготовления задников, подносков, подкладки, межподкладки и других внутренних деталей обуви, а также для ремонта обуви.

Тонкий и прочный термопласт незначительно увеличивает вес изделия, но при этом придает жесткость обуви и сохраняет ее форму. Подносок нужен для защиты обуви от ударов и повышения ее прочностных характеристик. Соединяется с изделием при помощи специального оборудования — машина для вставки подноска обеспечивает устойчивое положение детали внутри изделия.

Особенности:

  • Обеспечение надежности и устойчивости обуви в процессе эксплуатации.
  • Значительное ускорение изготовления обуви — технологический процесс формования задника и подноска более легкий и быстрый.
  • С одной или двух сторон материал покрыт термоклеем.
  • Экологичность — отсутствие ядовитых веществ в материале.
  • Сокращение сушки, что обеспечивает экономию времени и производственных площадей, снижает расход клеев и растворителей.
  • Большой выбор материалов по толщине, жесткости и упругости — возможность подобрать термопласт для любого вида обуви.
Читайте так же:
Выключателя серии elso aqua in

Как выбрать термопласт для обуви

При выборе термопласта для обуви необходимо учитывать его назначение в изделии. Мы предлагаем материал разной толщины. Выбор зависит от вида обуви – ботинки, сапоги или легкие женские туфли. Также необходимо учитывать предназначение модели и сезонность ее применения – демисезонная, летняя, комбинированная, или спецобувь для сотрудников определенных профессий.

Подошва из термопластичной резины пригодна для создания пар обуви для любого сезона, включая зимнюю обувь. Самый популярный метод соединения верха обуви с подошвой использует технологию литья, в результате которой образуется монолитный шов. Применяется, как правило, при производстве кожаной обуви. Литьевая обувь не содержит клей на стыках, характеризуется повышенной прочностью соединительных швов.

Информация о термопластах для обуви

Клеепрошивной метод соединения подошвы требует применения в месте стыка впрыска адгезивного вещества и дальнейшего соединения нитевым швом. При этом применяется станок для прокладывания строчки с использованием сверхпрочных плотных нитей.

Для создания подошвы с системой охлаждения, используется чиллер. Он обеспечивает систему вентиляции и охлаждения обуви при нагреве.

При разработке моделей обуви, производитель самостоятельно выбирает качество сырья, исходя из характеристик материала и заложенного бюджета. При заказе материалов в нашей компании, необходимо согласие заказчика на выполнение работ по подбору нужных материалов. Мы предлагаем несколько видов сырья, необходимый инструмент, профессиональное оборудование, подходящее под требования клиента.

Минимальные требования к качеству выпускаемых изделий содержатся в отраслевых стандартах. ГОСТ определяет технологии производства и прочностные характеристики готовой обуви в зависимости от условий их дальнейшей эксплуатации.

Сферы применения:

Термопласты применяются на обувном производстве, ремонтных мастерских при изготовлении обуви для обеспечения надежности и устойчивости в процессе эксплуатации.

Например, термопласт с эффектом ПИНГ-ПОНГ обеспечивает большую гибкость и отличную способность к возвращению в исходное состояние после деформации, подходит не только для изготовления обуви, но и галантерейных изделий: сумки, портфели, рюкзаки.

Промышленное применение полимерных пластмасс для создания удобной обуви, электронное оборудование на производстве в сочетании с современными технологиями позволяет компаниям выпускать качественный продукт для своих клиентов.

Применение термопластов

Как заказать

Интернет-магазин «Фуртек» предлагает купить термопласты для обуви оптом на выгодных условиях. Доставка во все города России. Если у вас возникли вопросы, мы всегда готовы оказать профессиональную помощь при выборе продукции.

Термопластичные эластомеры (ТПЭ)

Термопластичные эластомеры (ТПЭ)—это тип пластика, который был усовершенствован для создания мягкого, эластичного ощущения-и они повсюду. TPE распространен в бытовых предметах, таких как ручка на зубной щетке, мягкая крышка чашки для питья, жевательная игрушка вашей собаки и чехлы для мобильных телефонов. Подробнее можете посмотреть здесь bks-neftehim.ru.

В чем разница между ТПЭ и силиконом или резиной?

Часто ТПЭ сравнивают с резиной или силиконом. Может быть трудно определить, является ли материал TPE, силиконом или резиной просто по внешнему виду и ощущению. На научном уровне резина и силикон являются термореактивными материалами, то есть, как только материал отлит в форму, он “устанавливается” и не может быть разрушен для повторного формования. Термопласты, с другой стороны, могут быть преобразованы и сброшены снова и снова с помощью тепла. Во многих случаях ТПЭ выбирают для изделий из резины из-за их гибкости, универсальности и пригодности для вторичной переработки.

Читайте так же:
Автоматические выключатели для кон

Что вы можете сделать из ТПЭ?

Инновационные возможности ТПЭ практически безграничны. Все, к чему вы прикасаетесь, что на ощупь напоминает мягкий пластик или имеет резиновую поверхность, может быть сделано из ТПЭ—от ручки переключения передач в вашем автомобиле и ручек электроинструментов до медицинских трубок и шприц-пробок.

Существуют ли различные виды ТПЭ?

Да, есть несколько типов. Вы можете услышать, как люди говорят о TPV (термопластичные вулканизаты) или TPUs (термопластичный полиуретан) вместо TPEs. На самом деле TPV и TPU являются обоими типами TPE и являются двумя наиболее распространенными. Другими распространенными типами ТПЭ являются ТПР (термопластичная резина) и С-ТПЭ (стирол).

Хотя ТПЭ полезны в своей основной форме, они часто смешиваются с другими материалами для получения нового вида ТПЭ (например, ТПВ и ТПУ), чтобы получить идеальные свойства для конкретного применения. На самом деле, некоторые смеси настолько уникальны для потребностей клиента, что смесь становится собственностью. Поскольку материал никогда не был скомбинирован или обработан таким точным способом, “рецепт” становится коммерческой тайной, которую производитель сохраняет для будущих случаев использования.

межплиточный шов

Установка дверей начинается с распаковки последних.

Делаем откосы из гипсокартона своими руками.

откосы из сэндвич панелей своими руками

с чего все начиналось.

Ремонт кирпичной печи своими руками - фото.

  • Дома из СИП-панелей: преимущества и недостатки
  • Внутрипольные водяные конвекторы, преимущества их использования
  • Как Выбрать Современную Мебель Для Кухни?
  • СОВЕТЫ ПО ВЫБОРУ МОДЕЛЕЙ ВОДОНАГРЕВАТЕЛЕЙ

Privacy Overview

Настоящая Политика конфиденциальности персональных данных (далее – Политика конфиденциальности) действует в отношении всей информации, которую сайт https://rems-info.ru, (далее – rems-info.ru) расположенный на доменном имени rems-info.ru (а также его субдоменах), может получить о Пользователе во время использования сайта rems-info.ru (а также его субдоменов), его программ и его продуктов.

Использование сайта rems-info.ru означает безоговорочное согласие пользователя с настоящей Политикой и указанными в ней условиями обработки его персональной информации; в случае несогласия с этими условиями пользователь должен воздержаться от использования данного ресурса.

1. Определения и термины

1.1. Сайт– сайт rems-info.ru , на котором размещена общедоступная информация.

1.2. Общедоступная информация — к общедоступной информации относятся общеизвестные сведения и иная информация, доступ к которой не ограничен.

1.3. Пользователь – физическое лицо, использующее сайт rems-info.ru.

1.4. Персональные данные — информация, относящаяся к определенному Пользователю, согласно Федеральному закону РФ «О персональных данных».

1.5. Cookies — фрагменты данных, отправляемых веб-сервером браузеру при посещении сайта. R ems-info.ru автоматически получает некоторые виды информации, получаемой в процессе взаимодействия пользователей с Cайтом. Речь идет о технологиях и сервисах, таких как веб-протоколы, куки, веб-отметки, а также приложения и инструменты указанной третьей стороны. Куки. Куки – это часть данных, автоматически располагающаяся на жестком диске компьютера при каждом посещении веб-сайта. Таким образом, куки – это уникальный идентификатор браузера для веб-сайта. Куки дают возможность хранить информацию на сервере и помогают легче ориентироваться в веб-пространстве, а также позволяют осуществлять анализ сайта, оценку результатов и таргетирование поведенческой рекламы. Большинство веб-браузеров разрешают использование куки, однако можно изменить настройки для отказа от работы с куки или отслеживания пути их рассылки. При этом некоторые ресурсы могут работать некорректно, если работа куки в браузере будет запрещена.

Читайте так же:
Выключатель электрический для фильтра

1.6 Сайт rems-info.ru не контролирует и не несет ответственности за сайты третьих лиц, на которые Пользователь может перейти по ссылкам, доступным на Сайте.

2. Персональная информация пользователей, которую получает и обрабатывает сайт rems-info.ru

2.1. В рамках настоящей Политики под «персональной информацией пользователя» понимаются:

2.1.1. Персональная информация, которую пользователь предоставляет о себе самостоятельно при оставлении заявки, совершении покупки, регистрации (создании учётной записи) или в ином процессе использования сайта.

2.1.2. Данные, которые автоматически передаются сайтом rems-info.ru в процессе его использования с помощью установленного на устройстве пользователя программного обеспечения, в том числе IР-адрес, информация из cookie, информация о браузере пользователя (или иной программе с помощью которой осуществляется доступ к сайту), время доступа адрес запрашиваемой страницы.

3. Условия обработки персональной информации пользователя и её передачи третьим лицам

3.1. Сайт rems-info.ru хранит персональную информацию пользователей в соответствии с внутренними регламентами конкретных сервисов (яндекс-метрика, Google Analytics, хостинг-провайдер).

3.2. В отношении персональной информации пользователя сохраняется её конфиденциальность, кроме случаев добровольного предоставления пользователем информации о себе для общего доступа неограниченному кругу лиц.

3.3. Сайт rems-info.ru вправе передать персональную информацию пользователя третьим лицам в следующих случаях:

3.3.1. Пользователь выразил своё согласие на такие действия, путём согласия выразившегося в предоставлении таких данных;

3.3.2. Передача необходима в рамках использования пользователем определённого сайта rems-info.ru либо для предоставления товаров и/или оказания услуги пользователю;

3.3.3. Передача предусмотрена российским или иным применимым законодательством в рамках установленной законодательством процедуры;

3.3.4. В целях обеспечения возможности защиты прав и законных интересов сайта rems-info.ru или третьих лиц в случаях, когда пользователь нарушает

Пользовательское соглашение сайта rems-info.ru.

3.4. При обработке персональных данных пользователей сайт rems-info.ru руководствуется Федеральным законом РФ «О персональных данных».

4. Изменение Политики конфиденциальности. Применимое законодательство.

4.1. R ems-info.ru вправе вносить изменения в политику конфиденциальности в одностороннем порядке. Изменения вступают в силу с момента их опубликования на сайте.

4.2. К настоящей Политике и отношениям между пользователем и Сайтом rems-info.ru, возникающем в связи с применением Политики конфиденциальности, подлежит применению право Российской Федерации.

Necessary cookies — Необходимые файлы cookie. Они абсолютно необходимы для правильной работы сайта. В эту категорию входят только файлы cookie, обеспечивающие основные функции и функции безопасности веб-сайта. Эти куки не хранят личную информацию.

Купить термопластавтомат можно в различных вариантах комплектации. Перед покупкой — определитесь: какие цели Вы ставите перед собой:

  • массовое литье пластмасс в пресс-форму или единичные мини-партии
  • будете Вы заниматься изготовлением пресс-формы самостоятельно или доверите этот процесс сторонним специалистам

От ответа на эти простые вопросы напрямую зависит цена термопластавтомата.

1. Комплектация с рабочим столом для работы в ручном режиме

Рабочий стол имеет два зажима — верхний прижимает пресс-форму к рабочему столу, передний — толкает пресс-форму к соплу термопластавтомата. Используются зажимы Clamptek, позволяющие легко работать с небольшими изделиями и обеспечивающие небольшое усилие смыкания. Для литья крупных изделий — лучше заменить данные зажимы на эксцентриковые, либо воспользоваться комплектацией с автоматическим узлом смыкания.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector