Bel-cable.ru

Блог инженера Электрика
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Осмотр коронок для подрозетников

Осмотр коронок для подрозетников

Для монтажа распределительных коробок, розеток и выключателей при скрытой электропроводке требуется выдалбливать углубления в бетонной или кирпичной стене.

Если требуется замена электропроводки во всём доме, или планируется электромонтаж на профессиональном уровне, то не обойтись без инструментов, значительно ускоряющих процесс и экономящих физические силы.

Характеристики

Коронки по бетону различают по высоте, внешнему диаметру, виду режущих сегментов, длине SDS хвостовиков, режиму эксплуатации и наличию центрирующего сверла. Для КБ больших диаметров требуется специальное оборудование, которое обеспечивает точное положение перфоратора и поступательное продвижение фрезы в глубину бетонного или железобетонного массива.

Рабочие сегменты коронок с маркировкой «М» обладают свойством самоочищения от бетонной пыли. Коронки применяют для вырезки полостей в монолите низкопрочного бетона. Твёрдыми резцами оснащены КБ марки «Т», ими производят сверление на малых оборотах. Головки оснащены алмазными резцами, которые легко справляются с бетоном высокой прочности.

КБ марки «С» предназначены для прохождения в монолите бетона М 200 и М 300. Изделия такого типа пользуются повышенным спросом у населения. Коронками диаметром 68 мм и 72 мм вырезают посадочные места для арматуры скрытой электропроводки.

Применение коронок по бетону

Помните, что коронки по бетону применяются для бурения отверстий под подрозетники, вентиляционные и канализационные коммуникации, кабель-каналы электрических и слаботочных сетей, крепления декоративных и строительных конструкций, бытовой техники:

мужчина работает алмазной коронкой по бетону

  • сухое бурение алмазными коронками малых диаметров до 82 мм с помощью дрели или перфоратора на глубину до 65 мм;
  • прохождение бетона на большую глубину до 450 мм бурильными станками.

Бурение высокопрочных бетонов с интенсивным армированием рекомендуется на малой частоте вращения (до 100 об/мин), что исключает перегрев оснастки.

К плюсам использования алмазных коронок по бетону относят:

  • снижение шумности при выполнении работ, минимальное трение и уровень вибраций;
  • фиксация начального положения за счет применения центрирующего сверла;
  • точность прохождения цилиндрических отверстий под выбранный диаметр, получение гладких и ровных стенок.

1 Особенности твердосплавных буровых инструментов

Для бурения необходимо применять долото или коронку. Это главный рабочий инструмент, который берет на себя всю нагрузку от разработки породы.

Само по себе долото – это искусственно вылитая из металла матрица, на которую монтируют дополнительные детали. Например, шарошки, зубцы и т.д. При вращении эти зубцы разрабатывают породу и дают человеку возможность выполнять бурение каналов, тоннелей и т.д. Без них невозможно обойтись при разработке шахт, прокладке тоннелей для метро или автомобильных путей, коммуникаций и т.д.

Коронки являются по сути тем же долотом, только работают они немного по другому принципу. Стандартное долото разрабатывает породу прямым методом контакта. То есть оно будет бурить землю по всей площади соприкосновения. И возможно даже по краям, если для этого на нем установлены необходимые элементы.

Читайте так же:
Как заделать розетку от ребенка

Коронки же дают нам возможность работать колонковым методом. Простейший пример таких действий – бурение алмазными коронками бетонных конструкций. Сама коронка имеет форму пустотелого цилиндра. Одна стенка цилиндра является его тыльной стороной, а второй просто нет.

Вместо нее коронка по периметру затачивается или оборудуется нарезными бурильными элементами. В основном резцами или чем-то подобным.

При работе таким методом бурение происходит за счет врезания резцов коронки в породу, в то время как центральная ее часть остается нетронутой. Она просто фиксируется в цилиндре, а затем вынимается.

Крупногабаритные твердосплавные вставки для буровых долот

Крупногабаритные твердосплавные вставки для буровых долот

Твердосплавные долота и коронки от обычных отличаются используемыми режущими элементами. Учеными уже доказано, что при процессе бурения любых пород есть определенная зависимость износа бурильного инструмента, от нескольких факторов. Чтобы увеличить их срок работы используют твердосплавные металлы.

Имеются в виду сплавы из никеля, вольфрама и титана. Существует огромное количество сплавов такого типа, поэтому выделять основные смысла нет. Только стоит понимать, что твердосплавными делают не тело долота или коронки, а сами режущие элементы.

Исключения, конечно, имеются, но они чрезвычайно редки. А все дело в том, что буровые долота и коронки полностью из вольфрама или титана – это инструменты огромной прочности, но и не меньшей цены. Использовать их в абсолютном большинстве случаев нерентабельно.

Другое дело, когда буровые насадки оборудуют только режущими элементами, которые уже выполняли из твердых сплавов. В таком случае затраты на производство понизятся в десятки раз, а вот долговечность работы и эффективность оборудования обязательно повысится.

Долота, как правило, оборудуют врезными пластинами, конусообразными резцами и т.д. Их запрессовывают непосредственно в матрицу или рабочий элемент. Например, твердосплавные частицы всегда запрессовывают в шарошки, таким образом, повышая их надежность и долговечность.

Коронки не нуждаются в использовании пластин, на них монтируют очень мелкие резцы, или же прикручивают стираемые расходные насадки из твердых сплавов.
к меню ↑

Выбор инструмента для колонкового бурения.

В предыдущей статье мы рассказывали об основных видах бурения скважин.

Сегодня мы с Вами обсудим более конкретно инструмент для колонкового бурения.

В состав инструмента для колонкового бурения входят: коронки, колонковые трубы, переходники, шламовые трубы, бурильные трубы, вспомогательный инструмент и принадлежности.

1. Бурильные трубы

Бурильные трубы служат для спуска бурового снаряда в скважину, обеспечения промывки или продувки её забоя, передачи вращения породоразрушающему инструменту с поверхности от вращателя станка, передачи осевой нагрузки на забой скважины, подъема бурового снаряда из скважины,

Читайте так же:
Дистанционное управление розетками uniel

Бурильные трубы изготавливают бесшовными, из углеродистых или легированных сталей, в основном с высадкой концов. Диаметр бурильных труб 33,5-168 мм (бурильные трубы диаметром до 60 мм используют в основном для геологоразведочного колонкового бурения).

Бурильные трубы соединяются между собой с помощью бурильных замков; в колонковом бурении применяют также ниппельные соединения. Кроме стальных, используются также легкосплавные трубы.

Бурильные трубы выпускают двух конструкций: цельные из кованой заготовки с утолщёнными концами и термической и механической обработкой по всей длине; сборные из горячекатаной заготовки с переводниками, навинчиваемыми на концы трубы, аналогично бурильному замку.

2. Переходники

Переходники служат для соединения колонны бурильных труб с колонковыми и шламовыми трубами. В зависимости от типа элементов бурильных колонн переходники изготавливают нескольких типов:

  • для замковых труб – П1;
  • для ниппельных труб – ПО;

3. Трубы колонковые обсадные

Колонковые, шламовые и бурильные трубы являются технологическим буровым инструментом, кернорватели при помощи которого осуществляется непосредственно бурение скважины и взятие керна. Обсадные трубы – вспомогательный инструмент.

Трубы колонковые предназначены для приема керна, последующей транспортировки его на поверхность и поддержания нужного направления ствола скважины в процессе бурения.

Колонковая труба (чертеж)

Обсадные трубы служат для предотвращения обвалов стенок скважины в неустойчивых породах, перекрытия напорных и поглощающих горизонтов и для других целей.

Диаметры колонковых труб в зависимости от диаметра и типа коронок.

Диаметры колонковых труб:

Наружный диаметр коронокАлмазные коронки, твердосплавные коронки типа СМ, СТ, САТвердосплавные коронки типа М
3633,5
4644
5957
7673
938973
11210889
132127108
151146127

4. Коронки

В качестве породоразрушающего инструмента при колонковом бурении используются твердосплавные или алмазные коронки.

Различают 3 группы твердосплавных коронок:

  • ребристые;
  • резцовые;
  • самозатачивающиеся;

Размеры стандартных коронок:

Внутренний диаметр коронок, мм
Наружный диаметр коронок, ммТвердосплавные коронкиАлмазные коронки
типа Мтипа СМ, СТ, СА
463131
594442
765959
93577573
112739492
13292114
151112133

Для бурения мягких пород I-IV категорий по буримости применяют ребристые твердосплавные коронки типа М, конструктивной особенностью которых является наличие ребер, приваренных к наружным боковым поверхностям короночного кольца. Коронки модификации М5 предназначены для бурения мягких однородных пород I-IV категорий по буримости; М6 – для бурения мягких неоднородных по строению пород, II-IV категорий по буримости, перемежающихся по твердости с включениями щебенчато-галечных отложений V-VI категорий.

Для бурения малоабразивных пород средней твердости IV-VII категорий по буримости применяются твердосплавные коронки типа СМ и КТ: СМ4 и СМ5 служат для бурения монолитных и перемежающихся горных пород V-VI категорий; СМ6 для бурения монолитных и трещиноватых горных пород VI-VII категорий по буримости; КТ2 для бурения малоабразивных трещиноватых и перемежающихся горных пород с твердыми включениями IV-VI категорий по буримости.

Читайте так же:
Автомат для уличной розетки

Для бурения абразивных пород средней твердости применяются твердосплавные коронки типа СА: СА4 для бурения монолитных и слаботрещиноватых горных пород VI-VIII и частично IX категорий по буримости; СА5 и СА6 для бурения монолитных и перемежающихся горных пород VI-VIII и частично IX категорий.

Алмазное бурение является одним из наиболее перспективных и высокопроизводительных способов проходки скважин в крепких и весьма крепких породах.

Различают 2 типа алмазных коронок:

  • однослойные коронки;
  • импрегнированные;

В однослойных коронках алмазы располагаются только на рабочей поверхности – по торцу и внешней и внутренней калибрующим поверхностям. Это такие коронки как 01А3 (01А4, 04А3, 07А3, 14А3, А4ДП), 15А3СВ, 16А3СВ. Крупность применяемых алмазов в однослойных коронках равна 20-30 зерен/карат. Данные коронки применяют при бурении в малоабразивных породах средней твердости VII-IX категорий по буримости.

В породах более твердых (X-XII категорий) применяются импрегнированные алмазные коронки. Их отличительная особенность состоит в том, что вся алмазосодержащая матрица насыщена очень мелкими алмазами крупностью 120-150 и 140-210 зерен/карат. Среди них различают коронки 02И3Г, 02И4Г, И4ДП, БС0207.

Характеристика алмазной коронки отражена в маркировке, например, 01А3, 02И4, 16А3.

01 (02 … и т.д.) – порядковый номер конструкции коронки, характеризует форму торца матрицы;

А (И) – тип коронки – однослойная (импрегнированная);

3 (4, 5) – твердость матрицы (3 – нормальная для бурения в плотных монолитных мало- и среднеабразивных породах; 4 – твердая для бурения в среднеабразивных и абразивных, плотных, монолитных, а также трещиноватых породах; 5 – очень твердая для бурения в очень твердых трещиноватых, весьма абразивных породах).

В практике геологоразведочного бурения наиболее широко применяются следующие типы алмазных коронок: однослойные – 01А3, 01А4, 04А3, 07А3, 14А3, 15А3, 16АЗ для бурения горных пород VII-XI категорий по буримости; импрегнированные – 02И3, 02И4, 03И5, которые используются для бурения соответственно малоабразивных, абразивных и сильно абразивных горных пород IX-XII категорий по буримости. Коронки 01А3СВ, 01А4СВ, 02И3СВ, 02И4СВ, 15А3СВ армируются синтетическими алмазами.

5. Дополнительный инструмент

Кернорватель — устройство, встраиваемое в колонковый снаряд, с помощью которого керн захватывается, отрывается от массива (забоя) и удерживается в колонковом снаряде во время его подъема на поверхность. При использовании обычных или одинарных колонковых снарядов (OKC) применяются кернорватели захватывающего, заклинивающего и подрезного действия.

Расширители предназначены для поддержания постоянства диаметра скважины и применяются при бурении с использованием в качестве породоразрушающего инструмента — алмазных коронок. Диаметры расширителей на 0,5 мм больше чем диаметры коронок. Чаще всего используется алмазный расширитель РС-46.

Читайте так же:
Блоки 6 электрические розетки

Особенности применения коронок по бетону

Твёрдосплавные коронки эффективны в комплекте с перфоратором. Перфораторные патроны используют стандарт крепления SDS с использованием фиксирующих и вращающих пазов в хвостовике насадки. Такая система крепления позволяет быстро менять насадки без использования зажимных ключей и обеспечивает ей свободный ход вдоль оси сверления, необходимый для полной отдачи энергии удара в обрабатываемый материал.

Перед началом работы нужно убедиться, что в месте сверления отсутствует арматура, которая может повредить коронку. При наличии центрирующего сверла, приставляем его в точку, соответствующую центру будущего отверстия и начинаем сверлить. Если коронка без центрирующего сверла, то нужно приложить её режущую кромку к поверхности стены всеми зубьями одновременно.

До тех пор, пока чашка коронки не углубится в стену настолько, чтобы стабилизировалось необходимое направление, не следует оказывать на инструмент чрезмерное давление. Для эффективного отвода пыли целесообразно использовать строительный пылесос со специальной насадкой на шланг. Особенностью сверления отверстий с коронкой является то, что её не нужно периодически вынимать из отверстия для охлаждения или проверки, а следует сверлить до нужной глубины непрерывно.

Если отверстие должно быть сквозное, то высверленный бетон останется внутри чашки и удалится вместе с коронкой. Когда отверстие делается не сквозное, то бетон, оставшийся в центре высверленной окружности, нужно удалить, скалывая зубилом или долотом. Для ускорения работы можно после углубления коронки на небольшую глубину, вынуть её и сделать по контуру окружности несколько отверстий нужной глубины победитовым сверлом, диаметр которого равен ширине зубьев коронки. Далее продолжить сверление коронкой.

Алмазные коронки требуют использования сложных технических приспособлений и устройств, позволяющих вести сверление без вибрации и ударов. Обычно бурильное устройство фиксируется определённым образом, что значительно облегчает работу оператору, которому не требуется удерживать инструмент, а только перемещать его в установленном направлении. При этом достигается высокая точность и качество выполняемых отверстий.

Ресурс алмазной коронки. Часть 2

Как и обещал испытания коронки с упорядоченными алмазами в сегменте, продолжились. На этот раз я взял, для сравнения, коронку со стандартным сегментом F500, московского завода производителя алмазного инструмента Адель.

Учтя предыдущий, мягко говоря неудачный, опыт, я распаковал новую установку алмазного бурения Gerat GDM 255, мощностью 2,6 кВт. Станок двух скоростной. Я сверлил на повышенной передаче (900 об/мин без нагрузки).

001002

Первой в ход пошла коронка ДУ 112 с сегментами Адель F500. Справедливости ради, нужно было бы взять коронку с сегментами F600 (сегмент специально разработанный для работы по высокоармированному бетону), да еще и напаять эти сегменты лазером. Благо сейчас есть такая возможность.

Читайте так же:
Вываливается розетка как починить

Но, у меня в наличии была только стандартная коронка с универсальным сегментом F500.

Отверстие глубиной 30см, в бетоне марки М 300 армированном 36-й арматурой, коронка прошла за 24-25 минут. Воды ушло около 30 литров.

Испытуемая коронка с сегментами, в которых алмазы принудительно упорядочены, показала следующие результаты;

Отверстие глубиной 30см, в бетоне марки М 300 армированном 36-й арматурой, коронка прошла за 12 минут. . Воды ушло около 16 литров.

За 12 минут. В прошлый раз я потратил три с половиной часа (. ) на такое же отверстие. В тот раз, правда, у меня станок был мощностью 1,6кВт.

004 011 017 013 После сверления я замерил по несколько сегментов у каждой коронки.

сегменты коронки Адель «ушли» на 2 мм

025 024

Сегменты испытуемой коронки «ушли» на 0,5 мм.

023 022

Вот такая интересная ситуация. Жаль что коронки с упорядоченными алмазами в наличии всего в нескольких диаметрах (42, 52, 62, 82, 102, 132).

Адель же может предложить коронки любого диаметра до 600мм с сегментом под нужный материал и любым способом напайки, лазером или припоем. А срок изготовления коронки не занимает больше суток.

На этом мой железобетонный блок для испытания коронок закончился. Т.е. при желании коронкой меньшего диаметра еще посверлить можно, а вот 102-я коронка уже не поместиться на блоке.

И еще один итог, коронкой с упорядоченными алмазами я просверлил 2,5 метра в ФБС блоках и 0,6 метра в Высокоармированном блоке. Вот как это было.

Сверлит быстрее на 80% и при этом еще и долговечнее на 60-70% ?!

Железобетонный блок для испытания алмазных коронок

С приветом к говнопроизводителям

Ресурс алмазной коронки

Ну собственно коронка еще жива, сегмент износился всего на 20%, так что если мне подвернется повод посверлить, то я им непременно воспользуюсь.

Вывод

Применение корончатых алмазных буров обеспечивает максимальную эффективность в работе с такими материалами, как железобетон, бетон, кирпич, камень, а также с более мягкими и пористыми материалами, такими как пенобетон, газосиликат.

Обязательным условием при работе с корончатыми бурами является соблюдение правил техники безопасности. Приступая к работе с бетоном и другими материалами, необходимо облачиться в рабочую форму и предметы личной защиты: очки, рукавицы и респиратор.

Грамотная эксплуатация инструмента, даже при условии проведения ремонтных работ день за днем, обеспечит их максимально эффективное выполнение и продолжительный срок службы устройства.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector